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                服裝流水線設備

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              7. 首頁 > 服裝精益生產理論培訓 > 服裝IE技術培訓

                服裝IE技術培訓

                來源:東莞粵藝順機械設備 發布時間:2022-12-19

                一、怎樣拆分工序:

                 

                1、按照每道工序車縫的先后順序進行拆分,工序的順序不能顛倒。

                 

                2、工序盡量分到最細,工序不要太大,方便測時和流水線調整。

                 

                3、工序書寫格式:(例如——“平車壓帽中1/4單明線×2”)

                 

                ① 、設備:平車(平車、雙針、三線、四線、五線、中燙、模板、鈕門車、鳳眼車、打棗車、冚車、縮皺車、手工……)

                 

                ②、動作:壓(合、壓、車、拼、駁、冚、拉、燙、折壓……)

                 

                ③、部位:帽中(帽中、帽側、帽子、領子、前片、后片、袖子、口袋、拉鏈、腰頭、下腳、里布、組合……)

                 

                ④、工藝要求:1/4單明線(暗線、1/16邊線、1/4單線1/4雙線、1/8單線……)

                 

                ⑤、單件車縫數量:×2(×1、×2×3、×4、×5、×6……)

                 

                二、怎樣測算工序的基準時間:

                 

                1、在技術部做樣衣時進行測時,測時的時候要準確計算有價值作業、無價值作業和無用功。

                 

                2、參考以前(其它款式)所測的時間、數據作為基準時間。

                 

                3、如果以上兩個時間都沒有就由現場IE進行時間的預估。

                 

                4、IE部將整件衣服的基準總時間提供給生產部做排單計劃。

                 

                生產周期=總訂單量÷{(日工作小時×3600)÷整件基準時間×組別人數}

                 

                A、“(日工作小時×3600)”為:一天的總工時(秒);

                 

                B、“(日工作小時×3600)÷整件基準時間”為:一天一個人可生產的件數;

                 

                C、“{(日工作小時×3600)÷整件基準時間×組別人數} ”為:一天整組可生產的件數;

                 

                D、計算大小訂單分配到各組是否公平的依據;

                 

                截取相同時間內生產的總件數÷制單份數÷生產組別的人數=每單人均件數

                 

                三、怎樣填寫每道工序的品質要求:

                 

                1、根據生產制單的工藝要求進行填寫。

                 

                2、根據客戶的批板要求進行填寫。

                 

                3、寫清楚每道工序的具體注意事項。

                 

                四、怎樣確定員工的技能水平:

                 

                1、由組長提供每個員工的技能特點和擅長工序。

                 

                2、在生產時IE記錄每個員工的技能特點和擅長工序。

                 

                五、怎樣測算平均時間 (生產節拍):

                 

                1、將該款線內每道工序的時間累積相加,再除以該組線內的生產人數,就等于該款的平均時間(生產節拍)。

                 

                六、怎樣進行工序組合:

                 

                1、根據該款的平均時間組合工序;每個人的時間必須控制在節拍正負10%以內。

                 

                2、根據員工的技能水平組合工序;每個人必須要勝任所對應的工序,由組長給IE部提供員工工號。

                 

                3、根據車臺設備情況組合工序;車臺設備由IE部和機修溝通確認。

                 

                七、怎樣安排同步工序:

                 

                1、同步工序是指同時可以生產的工序,可以先做也可以后做的,如:開袋之前的做袋蓋、上領之前的做領子等。

                 

                2、同步工序組合時要根據員工的技能水平和時間進行靈和組合。

                 

                3、同步工序可以在流水線上起到平衡生產線的作用,一般不必放在線外。如:有同步工序的員工出現堵貨時可以把同步工序調出;沒有同步工序的員工出現等貨時可以添加同步工序。

                 

                八、怎樣預算目標產量、實際產量:流水線平衡率

                 

                1、根據基準時間算目標產量:3600秒÷平均時間×上班時間×80%=目標產量。

                 

                如;3600秒/(100秒平均時間)*10(上班時間)*80%=288件(目標產量)

                 

                2、根據測時的實際時間算實際產量:3600秒÷最大時間×上班時間×80%=實際產量。

                 

                如;3600秒/(120秒最大時間)*10(上班時間)*80%=240件(實際產量)

                 

                最大的時間就是我們要調整的重點,288件-240件=48件(要提升的效益)

                 

                3、根據測時的總工時、最大工時和工位計算平衡率:

                 

                總工時【秒】÷(最大時間×工位數量)×100%=流水線平衡率

                 

                如;600秒【總工時】÷ (70秒【最大時間】 × 10【人】) × 100%=85.71%【平衡率】

                 

                九、怎樣調整工序:

                 

                1、技術改善:(正確利用工、夾具,車面定位)

                 

                2、操作手勢,方法改善:(必須有統一的操作標準)

                 

                3、傳遞:(貫徹上工序為下工序服務的團體精神,每次傳遞保持一致,伸手可以拿到需要的東西)

                 

                2、擺放:(貫徹上工序為下工序服務的團體精神,使下工序拿起來就可以車)

                 

                3、拆分工序:(將工序拆散便于調整)

                 

                4、調動工序:(根據工人的技術和時間為依據,靈活的調整)

                 

                5、找時間少的員工補位:(補位是一種臨時而補救現實的調整方法,要平衡生產線才是解決問題的良方,所以要少補位,盡量一條線上沒有補位)

                 

                十、怎樣計算整組效益和每個工人的效益:

                 

                (1)、根據該款的工時和單價來確定該款的生產目標數量。(指平均每個工人要生產的數量)

                 

                A、根據工時:

                 

                3600秒÷(總工時÷人數) ×上班時間×80%=目標產量

                 

                例如:3600秒÷(600秒÷10人) ×10小時 ×80%=480件

                 

                B、根據工價:

                 

                每天的人均工資× 人數÷ 元/件=目標產量

                 

                例如:150元× 10人÷ 3.12元/件=480件

                 

                (2)、根據該款的目標產量來確定每個工位的生產數量,確定該工位有什么樣的工人適合本工位的生產。(參考原來的工資數據,確定是否能滿足每個工人的實際工資要求)

                 

                (3)、如果有生產線內員工工序作業不能滿足該工人的工資要求時,就要適當給該員工增加工序或安排部位。(確保流水線平衡的情況下)

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